Система удаления пыли/ фильтр картриджа/ Pulse Industrial Dust Collector

пылесборник
· Подходит для: сварочной пыли, режущей пыли, лазерной сварки режущей пыли, плазменной резкой пыли, полировки, буровой пыли, производства смешанного режущего материала
Описание производительности
· Общая структура, красивый внешний вид, небольшая площадь пола
· Анти -всасывающее устройство делает эффект очистки более тщательным
· Мониторинг состояния источника питания: открытая фаза перенапряжение и тревога с недостойным воздействием, чтобы предотвратить повреждение двигателя и электрических компонентов
· Мониторинг пневматического состояния: тревога с низким давлением источника воздуха для предотвращения неполной очистки пыли, дифференциального датчика давления для визуального отображения состояния использования элемента фильтра, автоматическое пульсовое удаление высокого давления
· Мониторинг рабочей температуры: температура системы сигнализации слишком высока, чтобы предотвратить огонь


Стандартная конфигурация
· Эффективность фильтрации (> 99,9%) основного ядра фильтра (импортированное покрытое полиэфирное волокно)
· Защита фазы разлома, защита от перегрузки, мониторинг давления воздуха и устройства мониторинга температуры
· Интеллектуальная система управления PLC
· Триколорная лампа
· Различное давление давления
· Окно наблюдения
· Spark Trap (предварительная фильтра с большой частиц)

Запасные части
· Система преобразования частоты
· IO -порт (пульт дистанционного управления)
· Конфигурация доказательства взрыва
· Универсальная гибкая рука
· Всасывающий канал
· Пепельное ведро

Рекомендуемое рабочее состояние
· Сварная рабочая станция
· Станция искусственной сварки
· Резка плазма и лазерная резка
· Непрерывное рабочее состояние с большой рабочей нагрузкой


Подвижный


Стационарный

Рабочий принцип всасывания капюшона:

Во -первых, дым плазмы протекает через капюшон под силой вентилятора, а воздушный всасывающий автомобиль (автомобиль с воздушным всасыванием движется с гантри) входит в канал скользящего воздушного всасывания; Затем он входит в основную трубу и входит в первый этаж хоста очищения - пластину выравнивания поток воздуха через основную трубу. Единое распределение воздушного потока позволяет избежать того, что загрязнители сосредоточены только в направлении одного основного элемента фильтра. Поток воздуха изменяет направление, скорость потока уменьшается, а частицы пыли прикрепляются на внешней поверхности элемента фильтра, когда блокированная пыль осаждается на поверхности элемента фильтра, разность давления внутри и за пределами элемента фильтра также увеличивается. Когда разность давления достигает заданного значения, открывается соленоидный клапан, управляющий сжатым воздухом, а сжатый воздух протекает в систему очистки задней части через трубопровод. Чистая труба механизма очистки распыляет частицы пыли на внутренней поверхности элемента фильтра в одно мгновение, так что частицы пыли, нанесенные на элемент фильтра, находятся под действием воздушного потока высокого давления, поверхности фильтра сбрасывается, так что вся поверхность элемента фильтра очищается. Очищенный воздух выгружается из воздуховода и вентиляется в зону дыхания для переработки, экономии энергии и защиты окружающей среды.