Промышленный картридж фильтр сварочный пыль пылезащитный коллектор

Пылесборник
· Подходит для: сварочный дым, режущий дым, пыль для резки, лазерной сварочной резки, дыма для резки плазмы, полировальная пыль, буровая пыль, смешивание и режущие материалы для производства.

Описание производительности
· Интегральная структура, красивый внешний вид, небольшая площадь
· Антисосузное устройство, сделайте эффект очистки более тщательно
· Мониторинг состояния электропитания: сигнализация для перенапряжения разбитых фазы и недоношенного напряжения для предотвращения повреждений двигателя и электрических компонентов.
· Пневматическое мониторинг состояния: сигнализация низкого давления источника газа для предотвращения неполной очистки золы, дифференциальный датчик для визуального отображения состояния использования фильтрующего элемента, автоматический импульс обратной связи с высоким содержанием давления
· Мониторинг температуры эксплуатации: температура системы сигнализации слишком высока, чтобы предотвратить огонь

Стандартная конфигурация
· Эффективность фильтрации (> 99,9%) основного фильтра Core (импортное покрытие из полиэфирного волокна)
· Защита от неисправности, защита от перегрузки, мониторинг давления воздуха и устройства мониторинга температуры
· Интеллектуальная система управления PLC
· Триколорная лампа
· Дифференциальный датчик давления
· Окно наблюдения
· Зажигательная ловушка (большая частиц пыли предварительный фильтр)

Запасные части
· Система преобразования частоты
· Порт IO (пульт дистанционного управления)
· Взрывозащищенная конфигурация
· Универсальная гибкая рука
· Всасывающий проток
· Ведро золы

Рекомендуемое рабочее состояние
· Сварочная рабочая станция
· Искусственная сварочная станция
· Плазменная резка и лазерная резка
· Непрерывное рабочее состояние с большой рабочей нагрузкой


Подвижный


Стационарный

Принцип работы всасывающего выруга всасывания:

Во-первых, плазменная режущая дыма проходит через капюшон сбора под силой вентилятора, а автомобиль всасывания воздуха (автомобиль всасывания воздуха движется с порталом) входит в канал всасывания скольжения; Затем он входит в главную трубу и входит в первый этаж хоста очистки - тарелка выравнивания потока воздуха через главную трубу. Обравное распределение потока воздуха позволяет избежать того, что загрязняющие вещества концентрируют только в направлении одного основного фильтрующего элемента. Отменяет направление потока воздуха, скорость потока снижается, а частицы пыли прикреплены на наружной поверхности фильтрующего элемента, когда заблокированная пыль наносится на поверхность фильтрующего элемента, разность давления внутри и снаружи фильтрующего элемента также увеличивается. Когда разность давления достигает предустановленного значения, открывается соленоидный клапан, управляющий сжатым воздухом, открывается сжатый воздух, и сжатый воздух протекает в систему задней очистки через трубопровод. Чистящая труба механизма очистки распыляет частицы пыли на внутренней поверхности элемента фильтрующего элемента в момент, чтобы частицы пыли, осажденные на фильтрующем элементе, находятся под действием воздушного потока высокого давления, поверхность фильтрующего элемента. сброшен, чтобы вся поверхность фильтрующего элемента очищается. Очищенный воздух разряжается от воздуховода и вентилятора в зону дыхания для утилизации, энергосбережения и защиты окружающей среды.