Шлифование и полировка столов вниз поезда были искали металлическими производственными предприятиями. Почему это? Сегодня мы поговорим об этом.
Как мы все знаем, шлифование является необходимым процессом в различных отраслях, и многие детали из мелких металлов тщательно отполируются работниками, но, как и процесс сварки, полировка также имеет большое загрязнение сажи. Частицы пыли, полученные в результате полировки и шлифования, чрезвычайно малы и могут быть собраны в мастерской в большом количестве, что окажет большое негативное влияние на мастерскую и среду мастерской. Если не обрабатываться должным образом, это не только принесет риски безопасности, но и повлияет на скорость прохождения семинара EIA. Следовательно, проблема полировки металлов, резки и измельчения загрязнения дыма стала серьезной проблемой перед различными металлическими производственными фабриками.
В прошлом, когда люди контролировали загрязнение пыли в области полировки резания и полировки, они часто принимают более традиционные вентиляционные/промышленные увлажнения и другие методы, но эти два способа имеют определенные недостатки, такие как: вентиляция мастерской, для полировки и Семинар полировки, эффект удаления пыли существует, но не так много, даже если это полная мощность, мастерская все еще покрыта пылью; Способ промышленного увлажнения, хотя он может использовать водный туман, чтобы конденсировать пыль в воздухе и погрузиться в действие тяжести, он принесет цепь.
Таким образом, из -за специфики процесса шлифования наиболее эффективное метод удаления пыли для мастерской шлифования должен быть настроен с помощью специальной таблицы шлифования нисходящих вниз. M Oland Grinding and Polling Tables Down Traft, внедряя сборщик промышленного пыли и эксплуатационную платформу в один, не только удобные для шлифовальных операций, но и синхронная эффективная очистка адсорбции пыли, может эффективно захватить тонкую пыль в точке генерации.
В отличие от общего шлифовального и полировного коллектора пыли , эта таблица измельчения в нисходящем потоке имеет вертикальное всасывающее отверстие в структуре, которое может своевременно собирать пыль, генерируемую во время процесса шлифования, и эффективная скорость адсорбции дыма может достигать 99,9%.
Моланд предоставляет мобильные экстракторы Fume, индустриальные коллекторы пыли, экстракторы с ЧПУ для вырезания дыма, лазерные маркировочные экстракторы, полировки таблиц с лишним.
