Сварные роботы играют типичную позицию в передовом промышленном производстве. Они могут эффективно управлять огромным разнообразием повторных сварных операций, уменьшая глубину рабочей силы направляющей сварки и повышая эффективность производства. Тем не менее, огромная полезность сварочных роботов дополнительно ввела новые проблемы. Как раз из -за факта, что роботы сварки могут работать во всем YR, хлопоты загрязнения дымового воздуха, вызванного использованием сварки, стало большим и более серьезным. Этот дым теперь не будет только загрязнять производственное окружение и нанести ущерб роботизированному оборудованию, однако дополнительно угрожает пригодности сотрудников. Против исторического прошлого современного экологии влияет на политику оценки, управление роботизированной сваркой стала новой проблемой, столкнувшейся с предприятиями.
Чтобы решить эту проблему, соответствующие решения для удаления пыли теперь доступны на рынке. В настоящее время сварка робота для управления дымом обычно использует три метода: коллекция терминалов, сварка и верхняя всасывающая капюшон.
Для условий работы, где размеры заготовки различны, а точки сварки не фиксируются, рекомендуется использовать метод сбора терминалов. Промышленный сборщик пыли этого решения имеет хорошее наблюдение и низкие затраты на техническое обслуживание.
Для условий труда, где сварочные станции относительно сконцентрированы, сварные заготовки не нужно поднять с помощью крана, а количество образуемого дыма и пыли относительно велика, можно использовать сварку с коллекционером промышленной пыли. Высокая степень автоматизации и хорошего герметизации гарантируют, что сварочный дым не уйдет.
Для условий труда, где сварочные станции относительно разбросаны, а заготовки требуют кранов, кранов и т. Д. Чтобы помочь их перемещать, более рекомендуется установить верхний капюшон, который может работать лучше с роботом сварки и не повлияет на проход вокруг робота.
В настоящее время система выхлопной системы робота выиграла признание многих компаний. Выхлопная система сварки имеет широкий диапазон сбора, с скоростью сбора более 90% и скоростью потока управления более 2 м/с. Стандартизированный доступ к хостам и независимо разработанная система управления Моланда могут реализовать функции сцепления на рабочей станции, и операция системы может сэкономить более 30% энергии, предоставляя предприятиям снижение эксплуатационных расходов и обеспечивает надежную гарантию.
Если вы не знаете , как определить решение или покупку подходящего оборудования для удаления пыли, вы можете обратиться к Moland, как производителю централизованных систем извлечения Fume, у нас есть профессиональные специалисты, которые могут предоставить наиболее подходящее полное решение на основе ваших требований для Обеспечить удовлетворительные результаты удаления пыли.
