Это сварочная выхлопная система в сварочной мастерской. Сварная рабочая нагрузка тяжелая, а сварочные заготовки - все большие заготовки. В мастерской много мухого и пыли, а воздушный циркуляция не гладкая.
Чтобы защитить здоровье сотрудников, улучшить качество воздуха и рабочую среду в сварке, и соответствовать требованиям национальных стандартов здоровья и экологии, сварка в семинаре контролируется.
Как справиться с сварочной падкой для сварки больших заготовков?
Этот семинар представляет собой недавно построенный семинар с 3 пролетами, ширина 24 метра и длиной 100 метров. Есть несколько сварочных станций, распределенных в общей сложности. Сварные заготовки относительно большие, а сварочные станции не фиксируются. Необходимо избежать вождения, чтобы поднять заготовки. Одна лазерная режущая машина составляет 14 м x 2,3 м, а промышленных пыли нет.
Учитывая, что сварочная заготовка относительно большая, метод удаления пыли не может повлиять на подъем заготовки и эффективность производства рабочих, поэтому мы рекомендуем использовать метод удаления всасывания всасывания.
Модель : MLWF2000C Промышленные коллекционеры пыли , мощность : 15 кВт , объем воздуха : 20000 м³/ч.
Выхлопная выхлопная система сварка оснащена воздушным воздуховодом и выпускной подачи воздушного воздуха и выходом воздуха. Распределение выхода обратного воздуха и положения прокладки расположены на плотной высоте дыма и пыли (4-7 метров, высота точки сварки отличается, а высота дыма и пыли отличается) фильтр. После соответствия стандарту циркуляции в помещении, воздухозаборник и выхлопная труба достигает порта воздушного снаряжения и отправляется в систему непрерывной циркуляции дыма и пыли на одном и том же уровне-в системе очищения дыма и пыли.
Эффективность сбора вредного дыма и пыли в той же области высокой плотности высока; Высокоэффективный фильтр принимается, и точность фильтрации полностью соответствует стандарту выбросов в помещении, а эффективность фильтрации достигает 99,9%, что эффективно улучшает окружающую среду рабочей зоны; Поскольку коллекция дыма и пыли не направлена напрямую на запасные детали, выхлопные выхлопные выхлопные газа не зависит от размера сварочной заготовки, не влияющей на изменение сварочной станции; Полностью решите проблему очистки пыли и не приведет к вторичному загрязнению в атмосферу.
Два коллекционера промышленных пыли используются вместе, чтобы сформировать идеальную систему продувания и очистки всасывания. Требуемый объем воздуха составляет только половину традиционного режима смешанного подачи воздуха, а потребление рабочей энергии значительно снижается. После фильтрации дыма и пыли можно соблюдать стандарт выбросов в помещении, а воздух в помещении может быть распространен, чтобы избежать внешнего сброса. Это вызывает пустую отпустую энергии охлаждения/нагрева в помещении; Система удаления пыли не влияет на привычки использования оператора, и оператор не получает никаких помех от системы извлечения флайма во время рабочего процесса, что может значительно повысить эффективность производства.
Централизованная сварочная выхлопная система выпускной системы подходит для сварки крупномасштабных структурных деталей, а положение сварки не фиксировано, заготовка большая, а сложные условия труда трудно захватить сварочные пары. Скорость вентилятора может быть автоматически отрегулирована в соответствии с концентрацией дыма и пыли в разных положениях мастерской, чтобы уменьшить потребление энергии.
