Промышленный пылесборник для лазерной и плазменной резки

· Подходит для: сварочный дыма, резка дыма пыль, лазерная сварка резки дымов, плазменная резка дыма, полировки пыли, пыли бурения, смешивание и резка материалов для получения

описание Производительность
· Интегральная структура, красивый внешний вид, небольшая площадь
· Анти-всасывающее устройство, сделать эффект очистки более тщательным
· Контроль состояния Питание: сигнализация для разбитого фазы повышенного и пониженного напряжения для предотвращения двигателя и электрические компоненты от повреждений
· Контроль Пневматическая Состояние: аварийный сигнал низкого давления источника газа , чтобы предотвратить неполные очистки золы, дифференциальный манометр , чтобы визуально отображать статус использования фильтрующего элемента, автоматический импульс обратно выдув разности высокого давления
· Работа Контроль температуры: температура системы сигнализации слишком высока , чтобы предотвратить пожар

Стандартная конфигурация
· Эффективность фильтрации (> 99,9%) из основного ядра фильтра (импортного полиэфирного волокна с покрытием)
· Диагностика Фаза защиты, защиты от перегрузки, Контроль давления воздуха и мониторинга температуры Приборы
· PLC Интеллектуальная система управления
· Трехцветный лампы
· Дифференциальный манометр
· Окно наблюдения
· Спарк ловушка (крупные частицы пыли , фильтр предварительной очистки)

Запасные части
· Система преобразования частоты
· IO порт (пульт дистанционного управления)
· Конфигурация доказательства взрыва
· Универсальный гибкий рычаг
· Всасывающий канал
· Зола ведро

Рекомендуемое рабочее состояние
· Сварка рабочей станции
· Сварочный станция искусственного
· Плазменная резка и лазерная резка
Непрерывное рабочее состояние с большой нагрузкой


движимое


стационарный

Принцип работы капота всасывания обеспыливания:

Во-первых, плазменная резка дыма проходит через капот сбора под действием силы вентилятора и всасывания воздуха автомобиля (всасывания воздуха автомобиль движется с гентри) входит в скользящий канал для всасывания воздуха; Затем она входит в основную трубу, и входит в первый этаж хозяина очистки - поток воздуха через пластину выравнивания главной трубы. Равномерное распределение потока воздуха, что позволяет избежать загрязняющих веществ сконцентрированы только в направлении одного основного элемента фильтра. Воздушный поток меняет направление, скорость потока уменьшается, и частица пыли прикреплена На наружной поверхности фильтрующего элемента, когда блокируются пыль осаждаются на поверхности фильтрующего элемента, разности давлений внутри и снаружи элемент фильтра также увеличивается. Когда разность давлений достигает заданного значения, электромагнитный клапан регулирования сжатого воздуха открыт, и сжатый воздух поступает в систему обратно продувки через трубопровод. Очистки труб механизма очистки распыляет частицы пыли на внутренней поверхности фильтрующего элемента в одно мгновение, так что частицы пыли, осажденные на фильтрующем элементе находятся под действием потока воздуха высокого давления, поверхность фильтрующего элемента отбрасываются, так что вся поверхность фильтрующего элемента очищается. Очищенный воздух выпускается из воздуховода и вентилятора в зону дыхания для рециркуляции, экономии энергии и охраны окружающей среды.